WIR BRINGEN IHRE RENTABILITÄT AUF DIE ÜBERHOLSPUR

Auf der glasstec 2024 präsentieren wir unsere vielfältigen Möglichkeiten, Ihren Erfolg ohne Qualitätseinbußen zu beschleunigen. Wir können einen Plan erstellen, der auf Ihre spezifischen Ziele abgestimmt ist und Ihnen hilft, Ihre höchsten Ziele in der Glasverarbeitung schnell zu erreichen.

Lassen Sie uns darüber reden!
Besuchen Sie unseren Stand auf der glasstec 2024 in Halle 15, Stand Nr. A48/A49.

GLAS VORSPANNEN

• Die neueste Generation der Glaston RC- und FC Series unterstreicht 
unser Engagement für kontinuierliche Entwicklung und Kundenzufriedenheit. Seit ihrer ersten Markteinführung im Jahr 2010 haben sich unsere RC- und FC Series erheblich weiterentwickelt. Heute präsentieren wir mit Stolz die 7. Generation, die mit unserem „Fit for you“-Ansatz auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Diese Linien der neuesten Generation werden durch unsere bahnbrechenden Automatisierungslösungen ergänzt, die den Betrieb in allen Produktionsphasen beschleunigen.

• Glaston Autopilot ist unsere neueste Innovation für höhere Geschwindigkeit, kontinuierliche Qualität und weniger Ausschuss beim Vorspannen von Glas. Die Lösung automatisiert den Betrieb der Glasvorspannmaschinen von Glaston, minimiert den Bedienereingriff in den Prozess und bietet eine Prozesssteuerung ohne Parameter. 

> Erfahren Sie mehr über die Automatisierung des Vorspannprozesses

GLAS LAMINIEREN

• Die Glaston ProL Flachglas-Laminieranlage bietet mehr Flexibilität für die Mischproduktion. Die ProL Konvektions-Heizkammer erleichtert den Wechsel zwischen Glastypen und verschiedenen Glassandwiches.

• Die neue ProL SPEED Edition hebt die Produktionseffizienz beim Glas laminieren auf ein neues Niveau, indem sie den Ausstoß um bis zu 40 % erhöht.

• Glaston ProL Linien bieten eine marktführende Automatisierung, die den Bedarf an manueller Arbeit reduziert. Die Anlagen sind vollständig mit automatischen Verarbeitungsfunktionen ausgestattet, vom automatischen Glashandling über die automatische Folienplatzierung bis hin zum automatischen Beschnitt der produzierten Sandwiches.

• Die ProL Konvektionssteuerungs-Technologie ist Glastons neue Lösung, um der steigenden Nachfrage nach strukturellen Zwischenlagen gerecht zu werden. Sie bietet ein deutlich größeres Betriebsfenster, selbst bei komplexen Laminaten. Mehr über die Erfahrungen eines Kunden finden Sie in diesem Referenzbericht.

> Erfahren Sie mehr über die Konvektionstechnologie in einem Blogbeitrag

ISOLIERGLAS-FERTIGUNG

• Glaston TPS® PRO revolutioniert die Effizienz und Produktivität in der Isolierglas-Fertigung. Die Lösung zeichnet sich durch ein neues Steuerungssystem und einen neuen Prozessablauf aus, der einen bis zu 15 % höheren Ertrag ermöglicht.

• Die Dreifach-Isolierglas-Fertigung mit Dünnglas von Glaston erfüllt die gesetzlichen Anforderungen und fördert nachhaltige Praktiken. Die Lösung bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf die Energieeffizienz und eignet sich perfekt für Gebäuderenovierungen, bei denen bestehende Fensterrahmen wiederverwendet werden.

• Der Glaston MUNTIN'MASTER für TPS®-Linien automatisiert die korrekte Applikation von Sprossen in TPS®-Isolierglas-Einheiten. Diese innovative Lösung ersetzt die manuelle Applikation und steigert Präzision und Wirtschaftlichkeit.

• Der Glaston ACTIVE'SEALER automatisiert die Produktion von Zweifach-Isolierglas-Einheiten mit Glaston‘s bewährter Dosiertechnologie. Diese Maschine ist ideal für den Übergang von der manuellen Versiegelung hin zu einer automatisierten Lösung.

> Erfahren Sie mehr über die TPS® Technologie

FAHRZEUG- UND DISPLAYGLAS-VERARBEITUNG

• Glaston CHAMP EVO für die Verarbeitung von Mobilitätsglas automatisiert die Prozesse Schneiden, Brechen und Schleifen und erhöht so Leistung und Geschwindigkeit. Zusammen mit anderen technologischen Fortschritten verkürzt das frei bewegliche Glashaltesystem der Anlage die Umrüstzeiten und gewährleistet gleichzeitig Präzision und Qualität. Mehr über die Erfahrungen eines Kunden finden Sie in diesem Referenzbericht. 

• Das Glaston HYPERFEX Schleifsystem revolutioniert das Schleifen von Glaskanten. Die neuen HYPERFEX-Schleifscheiben zeigen eine deutlich verbesserte Leistung.

• Der neue automatische Biegeofen für Windschutzscheiben Glaston MATRIX EVO ist für eine schnellere und leistungsstarke Produktion ausgelegt. Die neue Windschutzscheiben-Presse der Linie biegt tiefe Durchbiegungen und präzise um Ecken. Mit der aktiven Konvektionstechnologie von Glaston beschleunigt sie die Erwärmung auch bei beschichteten, bedruckten oder anderweitig komplexen Glastypen.

Prozess-Automatisierung

• Automatisches Be- und Entladen von Glas: Ein automatischer Glasbelader und -entlader platziert die Glastafeln auf der Grundlage von Chargenmustern und Produktionsanforderungen so effizient wie möglich auf der Produktionslinie. Unabhängig von der Art der Glasverarbeitung steigern diese Systeme die Produktion, verbessern die Qualität und erhöhen die Sicherheit. Sie reduzieren auch den Energieverbrauch, verbessern die Effizienz der Arbeitsabläufe und minimieren die Leerlaufzeiten.  

• Chargenoptimierung: Insbesondere bei Vorspann- und Laminieranlagen ermöglicht die automatische Stapeloptimierung den Verarbeitern, die effizientesten Chargenmuster auf der Grundlage der spezifischen Art und der Verarbeitungsanforderungen des zu verarbeitenden Glases zu erstellen. Dies führt zu einer höheren Kapazität und einem geringeren Energieverbrauch.

SERVICE UND UPGRADES

• Glaston Care bietet umfassende Serviceverträge, die eine höchstmögliche Zuverlässigkeit der Anlagen garantiert. 

• Das CNC96 Upgrade-Kit von Glaston für Glasschneideanlagen im Automobil- und Architekturbereich ersetzt alle Komponenten des CNC96-Steuerungssystems, deren Lebensdauer abgelaufen ist.

• Der Austausch von Glaston Heizkammern mit RC- oder FC-Technologie für ältere Vorspannanlagen verbessert Heizung und Kühlung, Endproduktqualität, Energieeffizienz und Produktivität.

• Das Glaston ProL-Zone Upgrade ist für eine schnelle und kosteneffiziente Modifikation Ihrer bestehenden Laminieranlage konzipiert. ProL-Zone beschleunigt den Laminierprozess erheblich. Mehr über die Erfahrungen eines Kunden finden Sie in diesem Referenzbericht.

> Erfahren Sie mehr über dieses Upgrade

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